В процессах, называемых чернением или черным окислением, детали искусственно окисляют в горячей щелочной среде до образования очень тонкого слоя, а затем наносится
защитная смазка. Применяется на железных, стальных и литых деталях.
После окисления получается покрытие темно-черного цвета. Размеры обрабатываемых деталей остаются неизменными, препарат обеспечивает идеальную защиту от коррозии
чувствительных деталей. Это более экономичная альтернатива, чем электролитические покрытия. Покрытие обеспечивает хороший внешний вид детали и защиту от коррозии
различных машин и деталей. Оксидирование применяется даже для различных крепежных элементов, таких как болты и винты.
Рабочая температура окислительной ванны находится в диапазоне 135-145 ° С. Обработка деталей происходит в кипящем растворе.
Простой в использовании продукт, который образует слой черного оксида на поверхности железных, стальных и литых деталей. Металлические детали должны быть очищены от ржавчины и жира перед началом процесса. После окисления металлические части следует промыть водой и ввести в защитную масляную ванну.
Продукт окисления, подходящий для железных, стальных и литых деталей с различными свойствами сплава и твердости. На дальнейшем этапе высокая коррозионная стойкость достигается применением защитного масла или воска. Поверхность должна быть хорошо очищена перед чернением.
Это продукт окисления, который обеспечивает интенсивный темно-черный оттенок. Металлические детали должны быть очищены от масла, ржавчины и других загрязнений перед началом процесса чернения. После чернения детали следует тщательно промыть водой и нанести защитное антикоррозионное покрытие.